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本產品是一種具有特殊高熱穩定性的合成型液相導熱油,主要成分是氫化三lian苯，在-10℃～340℃范圍內可長期穩定應用。氫化三lian苯導熱油是一種具有優良的熱穩定性、抗yang化性和低蒸氣壓等特性的高溫合成導熱油。它以其較好的特性為液相高溫供熱系統的安全、經濟、長期穩定運行提供可靠的保障。?? 高熱穩定性：本產品的原料三lian苯是在溫度750℃以上的條件下反應生成，這決定了本產品的高熱穩定性是比較突出的，即便在340℃的使用條件下，也可提供數年的可靠操作。

控制導熱油的流速

導熱油在熱油爐中的流動應為穩定狀態，并具有一定的流速。流速越慢，邊界層越厚，該處介質溫度與主流溫度之差越大，就會升溫時，因油溫低，粘度大，油膜較厚，必須嚴格控制升溫速度，一般應在10—20℃／h以下，火焰應均勻，避免局部熱負荷集中；(2)在熱負荷降低或暫時停用時應打開旁路回油調節閥，調節系統流量，使熱油爐管內的導熱油具有足夠的流量和流速；(3)任何情況下均不允許超負荷造成管壁超溫，加速導熱油變質、失效。主要措施為循環油泵的流量與楊程應保證導熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐運行中，循環油泵不允許停止，泵的應定期維護保養。

當使用溫度在 300～400℃時易發生熱裂解，在管道、設備內壁生成積炭，導致管道聚熱影響傳熱效率，管道內氧化油泥流動性差，加速傳導油老化失效，也使爐體，管道局部過熱，損害機械強度危及人身安全。導熱油在管道的結垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了摩擦阻力，加大了輸送能耗，降低了管道的輸油能力，甚至有時還會導致初凝停流等事故發生。此外，導熱油產生油垢焦垢可使管壁熱阻增加，生產過程能耗增加，設備壽命縮短，垢層也使設備內徑變小，導熱油流動壓降增大，收率降低，操作周期縮短，嚴重影響生產。此時就要更換導熱油，并及時的清洗導熱油爐。

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